

Mecánico de equipos de perforación, con 18 años de experiencia en mantenimiento de equipos eléctricos, mecánicos y rotativos, enfocado en el mejoramiento continuo de los procesos y con alto sentido de compromiso y actitud laboral para el trabajo individual o en equipo.
Encargado del mantenimiento preventivo a equipos automotores de carga pesada (tracto camiones), todo lo relacionado con motores, transmisiones, diferenciales.
Personal Directo a Cargo: 6 Personas
Ejecutar los planes de mantenimiento predictivos, preventivos y correctivos en el desarrollo de las operaciones de perforación en equipos TAYLOR Y DSI con capacidades 750, 1000 y 1500, en varias regiones del país (Barrancabermeja, Neiva, la guajira, putumayo).
Encargado del mantenimiento de los equipos de perforación tipo 1500 en los rig 55 y 301
Responsable del mantenimiento preventivo y correctivo de equipos de perforación, desarrollo de actividades planeadas y no planeadas, ejecución de planes de mantenimiento reparaciones mayores de equipos mecánicos y rotativos.
Coordinar los mantenimientos preventivos para el correcto funcionamiento de los equipos de perforación
Asistir a equipo de bodega para los inventarios necesarios relacionados a las partes mecánicas de los equipos
Desarrollo de personal para el mantenimiento mecánico
Inventario de activos
Desarrollo de plan de mantenimiento (máximo)
Análisis de procesos y ejecución de los mismos
Planeación de mantenimiento preventivo y correctivo
Análisis de causa raíz y efectos en el área de mantenimiento
Ejecución de mantenimientos programadosImportación de partes para mantenimiento
Desarrollo de inventarios
Responsable del mantenimiento preventivo y correctivo de equipos de perforación, desarrollo de actividades planeadas y no planeadas, ejecución de planes de mantenimiento reparaciones mayores de equipos mecánicos y
rotativos.
Responsable del mantenimiento preventivo y correctivo de equipos de perforación, desarrollo de actividades planeadas y no planeadas, ejecución de planes de mantenimiento reparaciones mayores de equipos mecánicos y
rotativos.
Desarrollo de plan de mantenimiento (máximo)
Análisis de procesos y ejecución de los mismos
Planeación de mantenimiento preventivo y correctivo
Análisis de causa raíz y efectos en el área de mantenimiento
Ejecución de mantenimientos programados
Importación de partes para mantenimiento
Desarrollo de inventarios
Ejecución de proyecto PW-163 en el área de Macau Brasil, movilización, mantenimiento, arme e inicio de operaciones en campo SERRA E
Alistamiento de equipo TAYLOR 550 para programa de perforación.