Juan Ricardo Niño Charris

Implementar un sistema de planificación automatizada.

Configurar algoritmos que ajusten las fechas de entrega en función de la disponibilidad de inventario y recursos en tiempo real.

Conectar el sistema de inventario y recursos al software de programación de la planta para recalcular la programación en tiempo real.

Crear un tablero de control de programación y estado de producción.

Diseñar un tablero de control centralizado que muestre en tiempo real el estado de producción, programación y despachos.

Configurar alertas automáticas para cambios en el estado de los pedidos, facilitando una respuesta rápida ante solicitudes de clientes.

Realizar los reportes automáticos de eficiencia en tiempo real.

Implementa sensores y software de monitoreo que registran kilos por hora, metros y golpes por minuto.

Configurar informes automáticos y alertas de rendimiento bajo, permitiendo respuestas correctivas rápidas.

Crear un sistema de registro de no conformidades.

Diseñar un registro de problemas clasificados por tipo y frecuencia.

Priorizar las soluciones para las causas más comunes utilizando un enfoque Lean, optimizando los procesos y reduciendo el desperdicio.

Implementar gestión de inventarios mediante el método ABC.

Clasificar los materiales (ej. polipropileno) según su importancia mediante un sistema ABC.

Automatiza alertas de reposición basadas en los niveles de inventario y la demanda, minimizando el riesgo de escasez.

Configurar informes semanales de cumplimiento de despachos, desperdicios y eficiencias.

Desarrollar un sistema de informes automáticos con análisis de tendencias en el cumplimiento de despachos, desperdicios y eficiencias.

Utiliza herramientas de análisis de datos para detectar variaciones, permitiendo ajustes proactivos.

Crear un calendario de mantenimiento preventivo y pruebas de calidad.

Implementar un calendario compartido que detalle las órdenes de mantenimiento preventivo y las pruebas de calidad.

Asegurar visibilidad para todos los involucrados, evitando retrasos y mejorando la coordinación.

Documentar procedimientos críticos y promover el uso de metodologías como 5S.

Crear un manual de procedimientos que incluya mejores prácticas y asegure el cumplimiento de las metodologías de orden y limpieza (5S).

Realizar capacitaciones periódicas para reforzar el conocimiento de los procedimientos y aumentar la productividad.

Estandarizar el proceso de revisión y aprobación de facturas.

Diseñar un flujo de trabajo estandarizado para la revisión de facturas y recargas por kilo.

Asegurarse de que todos los costos estén verificados y aprobados antes de su presentación a la Gerencia.

Fortalecer la capacitación cruzada en diversas áreas.

Diseñar programas de capacitación para que los empleados adquieran habilidades en distintas funciones, promoviendo la versatilidad.

Organizar rotaciones de personal que permitan el aprendizaje práctico en varias áreas, mejorando la flexibilidad operativa.