Benito Oliver Bravo

Interacción Comercial y Gestión de Clientes Estratégicos

• Responsable de la gerencia integral de las plantas de procesamiento de carnes del grupo, supervisando de manera centralizada las áreas de producción, calidad, mantenimiento, logística, recursos humanos operativos, planificación, desarrollo de productos y control de costos. Lideré la transformación técnica y operativa de las plantas, modernizando procesos, desarrollando portafolios completos y alineando la operación con las necesidades comerciales de mercados masivos y hard discount.

• Dirección operativa de todas las plantas del grupo
Gestión simultánea de las operaciones industriales de Carnes Casablanca, Avicampo, Pavos del Campo y unidades de Italfood, garantizando eficiencia, productividad, cumplimiento de normas sanitarias y estandarización de procesos en todas las sedes.

• Implementación de mejoras profundas en líneas de embutidos, ahumados, inyectados y marinados
Optimización de formulaciones, reducción de mermas, ajustes de procesos térmicos, mejora del rendimiento en inyección/marinado y estandarización de perfiles sensoriales para productos de alta rotación.

• Diseñador principal de los productos actuales del mercado para todas las marcas del grupo
Fui responsable de crear, rediseñar, mejorar y estandarizar los productos que hoy se comercializan en toda Colombia bajo las marcas del grupo, desarrollando:

· Salchichas económicas, parrilleras y premium

· Jamones cocidos y productos inyectados (pavo, pollo, cerdo)

· Ahumados y productos RTE

· Hamburguesas, despostados marinados y soluciones cárnicas

· Portafolios completos para retail, food service y hard discount
Asegurando atributos sensoriales superiores, formulaciones de alto rendimiento y rentabilidad directa en el PyG.

• Responsabilidad sobre la rentabilidad del portafolio (PyG por producto y línea)
Diseño de productos con enfoque en costeo objetivo, margen contribution, rotación, competitividad, merma, rendimiento y escalabilidad industrial, logrando mejoras significativas en margen bruto y utilidad operativa del negocio.

• Liderazgo en planificación, abastecimiento y logística interna
Coordinación de la programación productiva para asegurar abastecimiento oportuno según demanda de clientes estratégicos y forecast comercial.

• Trabajo directo con el equipo comercial corporativo
Alineación diaria con KAM, coordinadores de canal, mercadeo y ventas para:

· Ajustar formulaciones según requerimientos de clientes

· Definir presentaciones, costos objetivos y estrategias de precio

· Responder a cambios de demanda y comportamientos del mercado

· Participar en comités comerciales y revisiones de portafolio

• Gestión técnica–comercial con clientes clave del hard discount
Interacción directa con D1, ARA y Justo & Bueno, desarrollando productos específicos para estos canales:

· Portafolios competitivos en costo

· Ajustes de especificaciones y empaques

· Modelos de abastecimiento de alta rotación

· Cumplimiento estricto de TAT y niveles de servicio

· Negociaciones técnicas en conjunto con KAM

• Desarrollo de rutas comerciales de producto junto al área de ventas
Soporte técnico en apertura de nuevos SKU, respuesta a reclamos, análisis de rotación, devoluciones y tendencias de consumo.

• Alineación producción–ventas para garantizar abastecimiento continuo
Gestión de inventarios, control de frescura, programación por prioridad y suministro constante para supermercados, distribuidores y food service.

• Asignación y administración del presupuesto de producción.
• Gestión de proyectos para lograr los objetivos de la empresa.

Responsabilidades y logros destacados

Fui contratado para liderar desde cero el proyecto de inversión de esta empresa nacional y transformarla en una de las tres plantas de embutidos más grandes y productivas del país, gestionando una organización de más de 400 colaboradores. Mi misión incluyó el diseño, construcción, estructuración y puesta en marcha de toda la operación industrial, comercial y administrativa, además de asumir la Gerencia General con plena responsabilidad sobre los resultados financieros, comerciales, productivos y estratégicos.

• Dirección integral del proyecto Greenfield
Diseño del layout de planta, supervisión de obra civil, instalación de panelería sanitaria, cuartos fríos, áreas limpias y líneas de producción conforme a normativas internacionales de inocuidad y BPM.

• Selección e implementación de maquinaria especializada
Adquisición de sistemas de inyección HVB, cutters, autoclaves, marmitas, equipos de cocción/enfriamiento, embutidoras de precisión, termoformadoras, ahumadores de flujo controlado y demás tecnología clave para obtener una operación eficiente y competitiva.

• Construcción de la estructura organizacional completa
Creación y liderazgo de los departamentos de producción, calidad, mantenimiento, compras, logística, desarrollo de producto, mercadeo, ventas, administración y finanzas, consolidando un modelo empresarial robusto y alineado a estándares nacionales e internacionales.

• Gerencia comercial y desarrollo de mercados
Lideré los equipos comerciales, KAM, canal autoventa, distribuidores y mercadeo, diseñando rutas nuevas, rutas mixtas y rutas por cluster; apertura de nichos de mercado y expansión nacional, desarrollando una red comercial sólida y rentable.

• Creación, seguimiento y control de indicadores comerciales y operativos
Diseño e implementación de KPI´s para KAM, TAT, DN/DP, rotación, margen contribution, productividad por ruta y por vendedor, así como indicadores de producción, costos y servicio, logrando crecimiento sostenido de ventas y eficiencia operativa.

• Expansión de ventas en canales nacionales e internacionales
Ingreso y posicionamiento de portafolios en supermercados, mayoristas, distribuidores, food service y canales institucionales, incluyendo negociación con cadenas regionales e internacionales, ampliando el alcance comercial de la marca.

• Diseño, formulación y estandarización de productos
Desarrollo de líneas completas: salchichas, jamones cocidos, mortadelas, chorizos, tocinetas, productos ahumados, carnes marinadas y cocidas al vacío, generando propuestas sensoriales y funcionales superiores a la competencia.

• Capacitación técnica y desarrollo del talento
Formación del personal operativo, supervisores y mandos medios en BPM, HACCP, tecnologías de proceso, control de líneas y cultura de calidad.

• Gerencia administrativa y financiera
Responsable del control de presupuestos, PyG, costos, ejecución financiera, optimización de inventarios, control de frescura, rotación y planificación de compras estratégicas. Implementación de modelos de rentabilidad por producto, cliente y canal.

• Liderazgo estratégico y posicionamiento de marca
Como Gerente General, alineé las metas financieras, comerciales y productivas, logrando el crecimiento de La Nutriciosa y posicionándola como una empresa competitiva, moderna y confiable dentro del mercado dominicano.

Responsable de la dirección operativa y estratégica de una planta multiproducto especializada en el procesamiento de carnes de res, cerdo y pollo, así como en la fabricación de productos empanizados (nuggets), tocinetas, costillas, embutidos y soluciones cárnicas listas para cocinar. Mi rol abarcó desde la gestión industrial y la ingeniería de procesos hasta la innovación, formulación, desarrollo de productos, logística, calidad y coordinación comercial en Antioquia, consolidando una operación moderna, rentable y competitiva.

• Coordinación de todas las líneas de producción e innovación de nuevos productos: nuggets, tender chicken, salchichas, tocineta, jamones
• Innovación y desarrollo de nuevos productos, desde la conceptualización hasta su lanzamiento.
• Ejecución de proyectos de automatización para aumentar la eficiencia de la producción.
• Análisis y mejora continua de los KPIs (indicadores clave de desempeño) productivos.
• Coordinación de la cadena de suministro para asegurar la disponibilidad de materiales.
• Gestión y desarrollo de equipos de trabajo, mejorando su rendimiento.
• Dirección de operaciones de producción, incluyendo planificación y ejecución.
• Realización de auditorías internas para identificar áreas de mejora en procesos.
• Planificación y ejecución de presupuestos anuales para el departamento de producción.
• Implementación de estrategias para la optimización de procesos productivos.
• Manejo de relaciones con proveedores para asegurar materiales de calidad y a tiempo.
• Desarrollo e implementación de sistemas de gestión de calidad (ISO, por ejemplo).
• Reducción de costos operativos mediante la optimización de recursos y procesos.
• Capacitación y actualización constante en nuevas tecnologías de fabricación.
• Implementación de políticas de seguridad y salud ocupacional en el entorno de trabajo.
• Ejecución de la producción de acuerdo a la prioridad de entrega para el proyecto.
• Control de recursos materiales, de inventario y disponibilidad de stock.
• Formación y capacitación del personal en procesos y tareas de producción.
• Programación del mantenimiento, análisis de paradas de planta y solución de problemas de producción.
• Elaboración de reportes de indicadores de desempeño, análisis y seguimiento.
• Comunicación al personal de instrucciones claras y precisas sobre el trabajo del día.
• Entrenamiento, capacitación y desarrollo del personal de producción para el desempeño de funciones.
• Control del cumplimiento del plan de producción y del correcto funcionamiento de los procesos.
• Coordinación con los encargados de las áreas para el cumplimiento de las operaciones de planta.
• Control de la correcta producción, rotulado y etiquetado de los productos.
• Coordinación y supervisión de compras de materia prima, insumos y materiales.
• Distribución del personal por línea o centro de trabajo y control de las horas realizadas.
• Seguimiento de las reparaciones de equipos ante problemas de funcionamiento reportados.
• Control del rendimiento de los operarios a cargo y gestión de equipos de [Número] personas.
• Monitorización de las condiciones de seguridad laboral del personal.
• Supervisión de la calidad y trazabilidad definidas para los distintos productos.
• Supervisión de los trabajos finales y de la calidad del producto, y control de los defectivos.
• Información sobre cualquier modificación en el programa de producción.
• Realización del cierre de la documentación técnica y de las órdenes de producción.
• Implantación de nuevas tecnologías y medios de producción renovados para mejorar los procesos.
• Cumplimiento de los estándares de calidad y los plazos de entrega.

• Ejercí la gerencia general de operaciones en una de las plantas líderes del grupo Campofrío, especializada en la producción de embutidos curados, cocidos, productos refrigerados y conservas cárnicas, con un enfoque en excelencia operativa, cumplimiento normativo europeo y mejora continua.
• Dirección integral de la planta, con responsabilidad sobre producción, mantenimiento, calidad, logística interna y recursos humanos, asegurando el cumplimiento de metas operativas y financieras.
• Gestión de la producción diaria de múltiples líneas (curados, cocidos, refrigerados, conservas), garantizando niveles óptimos de eficiencia, calidad, inocuidad y cumplimiento de plazos de entrega.
• Supervisión de procesos industriales de alto volumen, bajo un enfoque LEAN y con uso de tecnologías de automatización y control en tiempo real.
• Coordinación estrecha con departamentos de Planificación, Compras, I+D, Ingeniería y Comercial, para asegurar el flujo de materiales, el lanzamiento de nuevos productos y la alineación con la estrategia corporativa.
• Implementación de estándares europeos de seguridad alimentaria y calidad, cumpliendo con normativas como IFS, BRC, ISO 22000 y HACCP, lo cual permitió mantener certificaciones clave para exportación a mercados exigentes.
• Liderazgo en la optimización de procesos productivos, incluyendo reducción de desperdicios, control de mermas, aumento de rendimientos y eficiencia de equipos e instalaciones.
• Gestión de personal de planta, incluyendo selección, formación, evaluación y desarrollo, promoviendo el trabajo en equipo, la cultura de mejora continua y la adherencia a protocolos de seguridad y calidad.
• Coordinación de paradas técnicas, mantenimientos preventivos y correctivos, y gestión de indicadores OEE (Overall Equipment Effectiveness) para mejorar disponibilidad, rendimiento y calidad.
• Desarrollo y seguimiento de indicadores clave de desempeño (KPI’s) de producción, productividad, costos y eficiencia energética, facilitando la toma de decisiones basadas en datos.

Responsable de liderar el diseño, investigación, formulación y lanzamiento de nuevos productos cárnicos para los principales mercados europeos, integrando innovación tecnológica, desarrollo sensorial, análisis financiero y adaptación industrial. Mi rol fue clave en la generación de portafolios estratégicos que fortalecieron la competitividad del Grupo Campofrío en categorías como embutidos, cocidos, curados, snacks proteicos y productos listos para consumir.

Responsabilidades ampliadas y logros principales:

· Dirección completa del proceso de innovación, desde la ideación hasta el escalamiento industrial, gestionando pruebas piloto, prototipos y validaciones técnicas en planta.

· Desarrollo y optimización de formulaciones para embutidos, jamones, productos curados, alimentos listos para comer (RTE) y propuestas funcionales, mejorando perfiles sensoriales, rendimiento, costos y vida útil.

· Implementación de tecnologías avanzadas en marinado, cocción, texturización, reducción de sodio/grasas, sistemas de conservación y aplicaciones de ingredientes funcionales alineados con tendencias del mercado europeo.

· Evaluación técnico-económica de proyectos, incluyendo análisis de costos, márgenes, tiempos de lanzamiento, escalabilidad industrial y rentabilidad por producto.

· Coordinación transversal con los departamentos comercial, mercadeo, producción, calidad y compras, asegurando que cada desarrollo respondiera a requerimientos del cliente, viabilidad industrial y objetivos comerciales.

· Gestión de proyectos con enfoque de mercado, participando en estudios de consumidor, benchmarking competitivo, análisis de tendencias y desarrollo de conceptos de alto valor agregado.

· Liderazgo en pruebas piloto y validaciones industriales, supervisando uso de cutters, emulsificadores, marmitas, hornos de cocción, equipos de loncheado, termoformado y otras tecnologías asociadas.

· Aseguramiento del cumplimiento normativo europeo, ajustando formulaciones e ingredientes a las regulaciones sanitarias, de etiquetado, nutricionales y de seguridad alimentaria.

· Introducción de métricas y KPIs de innovación, incluyendo TTM (Time To Market), eficiencia en pruebas piloto, costo objetivo y cumplimiento de planes anuales de desarrollo.

· Participación en lanzamientos comerciales relevantes en Europa, impulsando categorías estratégicas y fortaleciendo la presencia del grupo en retail, food service y exportación.

Ocupé la Dirección de Planta en una de las operaciones industriales más grandes del Grupo Campofrío, liderando una estructura de más de 650 trabajadores y gestionando de forma integral todos los procesos de producción de embutidos, jamones cocidos, productos curados, carnes cocidas y líneas de productos refrigerados. Mi responsabilidad abarcó la planificación estratégica, la ejecución operativa y el cumplimiento de los objetivos de productividad, calidad, seguridad alimentaria y rentabilidad asignados al centro productivo.

Responsabilidades ampliadas y logros principales:

· Dirección integral de la operación industrial, coordinando todas las áreas de producción, mantenimiento, calidad, logística interna, MMPP e ingeniería, garantizando el cumplimiento de volúmenes, eficiencia y costos definidos por la corporación.

· Gestión de equipos multidisciplinarios en niveles operativos, técnicos, supervisores sindicalizados y jefaturas, asegurando un liderazgo cercano, procesos formativos y alto desempeño en un entorno industrial de alta complejidad.

· Supervisión de líneas de embutidos, cocidos, curados, loncheados y refrigerados, asegurando estándares óptimos de rendimiento, merma, productividad por línea y cumplimiento estricto de programas de producción diarios y semanales.

· Aplicación y auditoría interna de normativas europeas de calidad e inocuidad, incluyendo IFS, BRC, APPCC (HACCP), bienestar animal, trazabilidad y seguridad ocupacional, manteniendo certificaciones corporativas y superando auditorías externas.

· Control de costos industriales, implementando estrategias de mejora continua, reducción de desperdicios, optimización del consumo energético/térmico y eficiencia de uso de MMPP, lo que contribuyó a una mayor rentabilidad de las líneas productivas.

· Desarrollo e implementación de indicadores de gestión (KPI’s) para medir eficiencia por turno, rendimientos, TAT interno, desempeño de maquinaria, costos por kg producido, ausentismo y rotación de personal.

· Coordinación con la corporación Campofrío para la introducción de nuevas tecnologías, ampliación de capacidad instalada, puesta en marcha de nuevos equipos y ajustes en procesos de automatización.

· Responsabilidad en recursos humanos, incluyendo selección, capacitación, evaluación de desempeño, gestión sindical en coordinación con RRHH corporativo y aplicación de políticas disciplinarias y de seguridad laboral.

· Aseguramiento continuo del cumplimiento legal y normativo, manteniendo alineación con regulaciones sanitarias, ambientales, laborales y de exportación, garantizando la operación sin sanciones ni no conformidades mayores.

· Participación en el desarrollo de nuevos productos, brindando soporte técnico-industrial para asegurar manufacturabilidad, costos, estandarización y escalamiento de proyectos de innovación.

Coordinador del Área de Despiece de Cerdos y Ganado Vacuno
Fricarnes y Famadesa (España)
Responsable del sacrificio y despiece de más de 1.200 animales diarios. Coordinación de un equipo de más de 180 trabajadores. Control de tiempos, rendimientos, calidad y cumplimiento de normativas sanitarias.