Andrés Giovanny Barrios

Funciones:

• Implementar herramientas de gestión operativa para la Dirección de Planta y áreas transversales, integrando metodologías de Lean Manufacturing (VSM, Kanban, Gemba Walk, 5'S, TPM) para optimizar el flujo de valor, reducir desperdicios y elevar los estándares de eficiencia y seguridad industrial.
• Implementar y digitalizar los reportes de producción en todas las unidades de negocio por medio de Power Platform (PowerBi, PowerApps, Power Automate, Sharepoint).
• Realizar implementación y seguimiento de indicadores estratégicos (OEE, Productividad MOD) para la gestión de desperdicios en las Plantas de Látex doméstico, Látex industrial, Caucho industrial, Fibras & paños, Aseo mecánico, Líquidos, Plásticos y Tapabocas.
• Liderar el equipo de Organización y Métodos.
• Liderar el equipo de analistas de producción de todas las unidades productivas.
• Desarrollar planes de capacitación para mejorar las habilidades del equipo.
• Elaborar el presupuesto anual de manufactura.
• Asesorar a la dirección en el control y absorción de costos en las plantas de Látex doméstico, Látex industrial, Caucho industrial, Fibras & paños, Aseo mecánico, Líquidos, Plásticos y Tapabocas.
  

Logros:

• Desarrollé una aplicación basada en la metodología de tarjetas TPM para el registro y escalamiento de requerimientos de manufactura, optimizando el seguimiento y la gestión de incidencia en las plantas de Látex doméstico, Látex industrial, Caucho industrial, Fibras & paños, Aseo mecánico, Líquidos y Plásticos.
• Diseñé un modelo para el seguimiento de los materiales en proceso, facilitando la identificación de requerimientos, materiales faltantes, movimientos y devoluciones de insumos, fortaleciendo significativamente la gestión de inventarios (WIP) en la planta de líquidos.
• Desarrollé una aplicación para el registro y análisis de actividades del área de mantenimiento (máquina, tipo de intervención y tiempo empleado), lo que permitió identificar alta recurrencia de mantenimientos correctivos y orientar acciones preventivas, mejorando el nivel de servicio de mantenimiento y aumentando la proporción de mantenimientos preventivos del 34% al 77%.
• Reduje el tiempo de actualización del estatus del proceso de 24 horas a 0 (tiempo real) en la planta de látex doméstico, permitiendo la toma de decisiones inmediata, mediante el diseño de tableros de control personalizados y digitalización del 100% del reporte de las operaciones del proceso de fabricación de guante doméstico por medio de PowerApps.

Funciones:

• Realizar seguimiento y reporte de indicadores OEE máquina y productividad de MOD en las plantas de Látex doméstico, Látex industrial, Caucho industrial, Fibras & paños, Aseo mecánico, Líquidos, Plásticos y Tapabocas.
• Realizar costeo de productos y seguimiento de resultados de proyectos.
• Velar por la confiabilidad de inventarios y de la información de Hoja de ruta, listas de materiales en sistema SAP y de estándares de producción en general.

Logros:

• Desarrollé e implementé una metodología para medición de la eficiencia en el área de separación y empaque en la planta de látex industrial, mediante herramientas ofimáticas para la medición, control y seguimiento de eficiencia por puesto de trabajo.
• Desarrollé e implementé informes para el de control y seguimiento de calidad en las plantas: Látex doméstico, látex industrial, Soplado Convencional, Soplado PET, Inyección plásticos, facilitando el análisis causa raíz y contribuyendo a la toma de decisiones.

Funciones:

• Realizar seguimiento y reporte de indicadores de productividad de planta: OEE Máquina, Productividad de la mano de obra directa.
• Elaborar documentos asociados al sistema de gestión de la calidad (SGC), estándares de producción, procedimientos, instructivos de proceso, flujogramas de planta y mapas sistémicos.
• Realizar análisis de datos de producción para identificar tendencias y áreas de mejora.

Logros:

• Optimicé el proceso de actualización, publicación y divulgación de estándares de producción por medio de herramientas ofimáticas y coordinación del proceso de publicación.
• Mejoré la eficiencia en el área de separación y empaque de 65% a 85%, a través de herramientas ofimáticas para la medición, control y seguimiento de eficiencia por cada persona en puesto de trabajo.
• Estandaricé las condiciones de proceso mediante la digitalización de la información, el desarrollo de aplicaciones inhouse y análisis estadístico de datos.
• Implementé un modelo de pronósticos de resultados del proceso de control de la producción en piso para la toma de decisiones estratégicas, mejorando el cumplimiento de ordenes de exportación.

Funciones:

• Realizar seguimiento y reporte de indicadores de productividad de planta: OEE Máquina, Productividad de la mano de obra directa.
• Elaborar documentos asociados al sistema de gestión de la calidad (SGC), estándares de producción, procedimientos, instructivos de proceso, flujogramas de planta y mapas sistémicos.
• Realizar análisis de datos de producción para identificar tendencias y áreas de mejora.